Apakah proses pembuatan untuk refleksi rendah kaca berlamina?

Kaca berlapis bersalut rendah (LRL) adalah sejenis kaca seni bina yang biasa, yang mempunyai ciri-ciri transmisi cahaya yang baik dan pemantulan yang rendah dan digunakan secara meluas di bangunan komersil bermutu tinggi, dewan pameran, muzium, dan tempat lain. Artikel ini akan memperkenalkan proses pembuatan LRL secara terperinci.

I. Struktur Asas Refleksi Rendah Laminated Gelas

Kaca berlapis rendah yang reflektif terdiri daripada filem polyvinyl alkohol (PVB) berlapis antara dua atau lebih panel kaca, yang menghalang percikan dan menyerap kesan apabila kaca pecah. Di samping itu, kaca berlapis rendah yang reflektif juga disalut dengan lapisan bahan reflektiviti rendah, sangat mengurangkan tahap refleksi cahaya, dan meningkatkan kejelasan visual.

Proses pembuatan

1. Pemotongan kaca: Menurut keperluan lukisan reka bentuk, pilih ketebalan kaca yang sesuai dan gunakan peralatan pemotongan kaca profesional untuk memotong saiz plat kaca yang diperlukan.

2. Pembersihan dan pengeringan: Hantar plat kaca potong ke dalam mesin basuh automatik untuk membersihkan, keluarkan minyak debu, dan kekotoran lain yang dilampirkan ke permukaan, dan kemudian gunakan peralatan pengeringan suhu tinggi untuk mengeringkannya ke keadaan kelembapan yang sangat rendah.

3. Penyediaan salutan: Bahan organik khas bercampur dengan baik dan dimasukkan ke dalam mesin salutan penyejatan vakum untuk pemanasan, untuk membuatnya menguap dan melepaskan salutan optik. Jenis dan ketebalan bahan salutan boleh diselaraskan seperti yang diperlukan untuk mencapai hasil yang diingini.

4. Salutan: Sembur salutan secara merata di permukaan plat kaca yang dibasuh dan kering. Panes kaca bersalut perlu dibakar pada suhu dan kelembapan yang berterusan untuk membolehkan salutan ke ikatan ke permukaan kaca.

5. Interlayer: Filem PVB dipotong ke panjang dan lebar yang diperlukan dan diletakkan di antara dua panel kaca bersalut dan dirawat supaya ia mematuhi panel kaca dan gelembung udara dikeluarkan.

6. Pemprosesan Tekanan: Panel kaca berlamina dimasukkan ke dalam pra-tekan untuk pra-tekanan supaya bahagian laminated panel kaca dan filem PVB terikat dengan kukuh bersama-sama.

7. Pemprosesan suhu tinggi: Panel kaca berlapis dan pra-ditekan dihantar ke dalam relau suhu tinggi untuk pemanasan untuk mencapai keadaan suhu tinggi, yang mewujudkan daya mampatan pada permukaan panel kaca, sehingga meningkatkan kekuatan mereka. Langkah ini merupakan bahagian penting dalam memastikan bahawa kaca berlapis refleksi rendah digunakan untuk keperluan keselamatan bangunan.

8. Pemprosesan Edge: Untuk pengeluaran penggilap kelebihan plat kaca yang baik, menumbuk, dan pemprosesan lain, supaya ia dapat selaras dengan lukisan reka bentuk saiz dan bentuk yang diperlukan.

9. Pemeriksaan Kualiti: Setiap kumpulan kaca berlapis rendah perlu menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat, termasuk kebosanan, ketebalan, ketelusan, kekuatan impak, dan lain-lain, untuk memastikan panel kaca ini mematuhi standard kebangsaan dan keperluan kejuruteraan.

Iii. Ringkasan

Kaca berlapis rendah adalah jenis kaca seni bina yang penting, dan sifat-sifatnya yang diingini seperti pemantulan yang rendah dan anti-splash dan rintangan kesan digunakan secara meluas dalam pelbagai jenis bangunan. Proses pembuatannya memerlukan beberapa langkah, termasuk pemotongan kaca, pembersihan dan pengeringan, penyediaan salutan, salutan, laminasi, pemprosesan tekanan, rawatan suhu tinggi, pemprosesan kelebihan, dan pemeriksaan kualiti, dan lain-lain. Setiap langkah adalah kritikal dan mempengaruhi prestasi dan kualiti produk. Pada masa akan datang, apabila teknologi dan proses terus maju, kaedah yang digunakan untuk membuat kaca berlapis rendah akan menjadi lebih halus dan cekap, membolehkan panel kaca ini memainkan peranan yang lebih besar dalam bidang seni bina.